20年專業(yè)經(jīng)驗 前沿技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品
芯派科技咨詢熱線:
毋庸置疑,第三代半導體最近真的很火。相關(guān)股市板塊逆勢而上,26只第三代半導體概念股半個月的總市值就漲了100億元以上,股價漲幅最高者超100%。從投資來看,進入2020年以來,已有8家半導體企業(yè)共計預投資大約430多億,第三代半導體項目在國內(nèi)已處于火熱階段。
而真正的大火,來自于媒體消息,中國正在規(guī)劃將大力支持發(fā)展第三代半導體產(chǎn)業(yè)寫入“十四五”規(guī)劃之中,計劃在2021到2025年的五年之內(nèi),在教育、科研、開發(fā)、融資、應用等等各個方面,大力支持發(fā)展第三代半導體產(chǎn)業(yè),以期實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)獨立自主,甚至彎道超車。政策,是最大的商機。在政策的支持下,第三代半導體真的會持續(xù)會火起來嗎?
不過,從產(chǎn)業(yè)的角度來看,中國第三代半導體真正要火起來并不容易,面臨四大問題。
第一大問題:技術(shù)差距明顯
早在1987年,科銳公司(Cree)成立,專門從事SiC半導體的研究。最初,針對禁帶半導體的研究與開發(fā)主要是為了滿足軍事國防方面的需求。隨后,美國國防部和能源部先后啟動了“寬禁帶半導體技術(shù)計劃”和“氮化物電子下一代技術(shù)計劃”,積極推動SiC(碳化硅)和GaN(氮化鎵)寬禁帶半導體技術(shù)的發(fā)展。緊跟美國之后,歐洲和日本也相繼開展了相關(guān)研究,經(jīng)過多年發(fā)展,在寬禁帶半導體材料、器件及系統(tǒng)的研究上取得了豐碩的成果,實現(xiàn)了在軍事國防領(lǐng)域的廣泛應用。
隨著在軍事領(lǐng)域的應用逐步成熟,第三代半導體應用開始逐步拓展到民用領(lǐng)域,近年來,大量的以新技術(shù)為基礎(chǔ)的新產(chǎn)品、新應用正在迅速普及,所帶來的電力電子設(shè)備的能源消耗量也快速增長。半導體在節(jié)能領(lǐng)域中應用最多就是功率器件,寬禁帶半導體的帶隙明顯大于硅半導體,從而可有效減小電子跨越的鴻溝,減少能源損耗。但真正讓第三代半導體應用得到極大關(guān)注的還是特斯拉采用碳化硅功率器件,把這個產(chǎn)業(yè)向前快速推進。明星企業(yè)的影響力是市場最大的推手,正如小米科技雷軍發(fā)布GaN手機充電器,在國內(nèi)把GaN推向了高潮。第三代半導體的生產(chǎn)步驟包括單晶生長、外延層生長以及器件/芯片制造,分別對應襯底、外延和器件/芯片??傮w來說,第三代半導體產(chǎn)業(yè)目前主要處于國外企業(yè)壟斷的局面。
襯底方面:
1.碳化硅:目前國際企業(yè)正在從 4 英寸襯底向 6 英寸過渡,在研的有 8 英寸硅基襯底,而國內(nèi)仍然以 4 英寸為主。國外核心企業(yè)有美國Cree、 DowCorning、德國 SiCrystal、美國 II-VI、日本昭和電工等,他們占據(jù)主要產(chǎn)能。Cree占據(jù)40%市場,其次是美國 II-VI,日本昭和電工,三者合計占據(jù)75%以上的市場。國內(nèi)則以天科合達、山東天岳、同光晶體等公司為主,他們主要供應 3 ~ 4 英寸的單晶襯底。
2.氮化鎵:全球目前商用化合物晶圓尺寸最大為6英寸,比如臺灣穩(wěn)懋等國際主流廠家都采用6吋工藝,其中GaAs襯底主流尺寸為6英寸,8英寸在開發(fā)中;GaN襯底以4/6英寸為主。這個市場的主導者是日本住友電工,市場占有率約90%。國內(nèi)廠家主要是2~4英寸。
外延方面:
1.碳化硅:外延片企業(yè)主要以美國的Cree、 DowCorning、II-VI、日本的羅姆、三菱電機,德國的Infineon 等為主。美國公司就占據(jù)全球70~80%的份額。國內(nèi)瀚天天成、東莞天域已能提供4英寸的碳化硅外延片。
2.氮化鎵:外延片目前主要是日本的NTT-AT、法國Soitec Belgium(前比利時 EpiGaN) 、英國的IQE 、臺灣嘉晶電子等在供應。2012年3月成立的蘇州晶湛半導體,國內(nèi)最早最大的氮化鎵外延片提供商,但市占率依舊很低。
器件/芯片方面:
1.碳化硅:國際上600~1700V SiC SBD、MOSFET 已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,主流產(chǎn)品耐壓水平在1200V以下,主流企業(yè)為Infineon、Cree、羅姆、意法半導體等。國內(nèi)則主要有泰科天潤、深圳基本半導體、中電科55所、上海瞻芯電子等,相比國外還屬于起步階段。
2.氮化鎵:分為射頻器件和電力電子器件。設(shè)計公司主要有美國的EPC、MACOM、Transphom、Navitas,德國的Dialog等公司,國內(nèi)有被中資收購的安譜?。ˋmpleon)等。IDM企業(yè)則包括住友電工和Cree,他們的市場占有率均超過30%,其他還有 Qorvo 和 MACOM。國內(nèi)IDM企業(yè)蘇州能訊、英諾賽科、江蘇能華等加起來市場占有率不超過5%。
晶圓代工的企業(yè)有美國環(huán)宇通訊半導體(GCS)、穩(wěn)懋半導體、日本富士通、Cree、臺灣嘉晶電子、臺積電、歐洲聯(lián)合微波半導體公司(UMS)等為主導,中國大陸的三安集成和海威華芯也已經(jīng)批量出貨。
我國第三代半導體起步晚,2013年的“863計劃”第一次明確將第三代半導體材料及其應用列為重要內(nèi)容。與國外相比,國內(nèi)第三代半導體技術(shù)差距明顯,穩(wěn)定性和可靠性是短板。
第二大問題:市場應用有限
很多文章介紹第三代半導體氮化鎵和碳化硅,都是從第一代硅,第二代砷化鎵開始介紹。給人的感覺,一代總比一代強。
全球半導體年產(chǎn)值近5000億美金,90%以上來自第一代半導體。根據(jù)Omdia的《2020年SiC和GaN功率半導體報告》,到2020年底,全球SiC和GaN功率半導體的銷售收入預計將從2018年的5.71億美元增至8.54億美元。未來十年的年均兩位數(shù)增長率,到2029年將超過50億美元。根據(jù)Yole預測,到2024年SiC功率半導體市場規(guī)模將增長至20億美元,其中,汽車市場占SiC功率半導體市場比重到2024年預計將達50%。
從上面的數(shù)據(jù)可以看出,在第一代半導體面前,第三代半導體的產(chǎn)值非常的小。國外發(fā)展第三代半導體不是因為生意有多么的大,是因為國防和科技信息技術(shù)的發(fā)展需要用到第三代半導體。同時,這是一個增量市場,也是企業(yè)可以尋求的增長空間。從增量來源來看,5G、光伏智能電網(wǎng)、新能源汽車等是主要的增量來源。根據(jù)第3代半導體的發(fā)展情況,其主要應用為半導體照明、電力電子器件、激光器和探測器、以及其他領(lǐng)域,每個領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)成熟度各不相同。
1、半導體照明
在4個應用領(lǐng)域中,半導體照明行業(yè)發(fā)展最為迅速,已形成百億美元的成熟產(chǎn)業(yè)規(guī)模。藍寶石基GaN是最常用的,也是最為成熟的材料體系,大部分LED照明都是通過這種材料體系制造的。SiC基GaN制造成本較高,但由于散熱較好,非常適合制造低能耗、大功率照明器件。
2、電力電子器件
在電力電子領(lǐng)域,目前市場規(guī)模僅為幾億美元。其應用主要集中在軍事尖端裝備領(lǐng)域,正逐步向民用領(lǐng)域拓展。微波器件方面,GaN高頻大功率微波器件已開始用于軍用雷達、智能武器和通信系統(tǒng)等方面。
3.激光器和探測器
GaN激光器可以覆蓋到很寬的頻譜范圍,實現(xiàn)藍、綠、紫外激光器和紫外探測的制造。紫色激光器可用于制造大容量光盤,其數(shù)據(jù)存儲盤空間比藍光光盤高出20倍。除此之外,紫色激光器還可用于醫(yī)療消毒、熒光激勵光源等應用,總計市場容量為10億美元。
4、其他應用在前沿研究領(lǐng)域
第三代半導體可用于太陽能電池、生物傳感器、水制氫媒介、及其他一些新興應用。
在國內(nèi),得到高度關(guān)注的第三代半導體應用有:氮化鎵充電器電源IC、氮化鎵基站PA、氮化鎵5G手機PA、氮化鎵IGBT、碳化硅SBD、碳化硅MOSFET。
第三大問題:成本是最大瓶頸
第三代半導體要擴大應用市場,成本是最大瓶頸。
從增量市場來看,5G、光伏智能電網(wǎng)、新能源汽車這些主要市場對半導體技術(shù)要求很高,屬于前沿技術(shù)。中國第三代半導體從材料,到設(shè)計,再到晶圓制造都是起步階段。除了國內(nèi)個別企業(yè)有成熟的第三代半導體設(shè)計能力,產(chǎn)品可以批量出貨,其他還是小批量階段。國內(nèi)第三代半導體要主導5G、光伏智能電網(wǎng)、新能源汽車這三大領(lǐng)域,還需要很長時間去沉淀和成長。如果一定要加個具體時間,那也是5年以后的事情。
前沿新市場的需求并不大,幾十億美金的市場相對于整個全球半導體來講還不到百分之一。國內(nèi)企業(yè)把機會瞄準傳統(tǒng)消費類電子應用,比如:充電器電源芯片、肖特基二極管、MOSFET。也有國內(nèi)企業(yè)投入研發(fā)5G基站GaN PA,這是一塊20億美金的潛力市場。接下來分析第三代半導體的成本瓶頸。以碳化硅來說,技術(shù)難度在于3點:
1.在長晶的源頭晶種純度要求相當高2.長晶的時間相當長,碳化硅晶棒約需要7天。一般硅材料長晶平均約3-4天即可長成一根晶棒。3.長一根碳化硅的長晶棒只能長出2公分,量產(chǎn)的成本高很多。而一般的硅晶棒約有200公分的長度。
據(jù)說,第三代半導體材料,這樣一片厚度只有0.5毫米的“碳化硅”6英寸晶片,市場售價高達2000美金。而12吋硅晶圓的平均單價在108~112美元價位,再加上制造成本和良率,第三代半導體比第一代半導體硅晶成本要貴很多倍。
氮化鎵也是如此,氮化鎵在傳統(tǒng)消費電子領(lǐng)域要取代砷化鎵和硅晶,成本是最大的挑戰(zhàn)。
新興市場,半導體不看價格,但沒有量,技術(shù)要求高。工業(yè)電子市場,尤其是汽車電子市場,半導體單價高,需求量不大,但對技術(shù)和品質(zhì)的要求很高,國內(nèi)的半導體企業(yè)在時間上和技術(shù)難度上能不能扛得住是個很大的問題,短平快的投資環(huán)境,不會給企業(yè)那么多時間,沒有時間,技術(shù)如何積累?其實,最適合國內(nèi)半導體企業(yè)的是傳統(tǒng)消費類電子行業(yè)。
充電器電源芯片、肖特基二極管、MOSFET才是國內(nèi)第三代半導體企業(yè)最適合的領(lǐng)域。要用第三代半導體來研發(fā)生產(chǎn)這些產(chǎn)品,從而取代硅基,成本是最大瓶頸。
第四大問題:產(chǎn)業(yè)人才短缺
第三代半導體最大的瓶頸是成本,中國半導體最大的瓶頸是人才。錢能解決很多問題,但不能解決眼下半導體產(chǎn)業(yè)人才短缺的問題,中國第三代半導體產(chǎn)業(yè)人才短缺更為明顯。在中國的大地上,芯片依舊很火,各行各業(yè)都來做芯片。搶人,成為時下最大的風景?!吨行緡H為什么留不住人才》一度成為熱搜,甚至把所有的責備指向中芯國際。全國各地大建晶圓廠,產(chǎn)業(yè)人才哪里找?當然是龍頭企業(yè)中芯國際。不是薪水低留不住人才,而是無論你薪水多高,人家都會更高薪水挖你人才。因為錢不是自己掙出來的,是投資者和政策支持的。
中國大陸企業(yè)做第三代半導體也就幾年時間,最初的人才來自海外。產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要大量人才,前期的人才培養(yǎng)遠遠跟不上產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和擴張。從襯底材料到外延,再到晶圓制造,哪個環(huán)節(jié)都缺少人才。氮化鎵和碳化硅工藝的半導體設(shè)計公司也是最近幾年才開始,之前也沒有這方面的設(shè)計研發(fā)人才。第三代半導體也是化合物半導體,不能完全依靠EDA軟件,很大程度取決于經(jīng)驗和對工藝的熟悉及理解。化合物半導體產(chǎn)業(yè)人才的培養(yǎng)時間比第一代半導體人才的培養(yǎng)時間更長,沒有個3-5年根本就成長不起來。
一家半導體工廠的負責人跟筆者講,當?shù)禺a(chǎn)業(yè)基金鼓勵企業(yè)做第三代半導體,在資金和政策上給予支持,最大的問題是不知道從哪里找人,找一個人沒用,得找一個團隊。就算找到了,可能也只有一點點經(jīng)驗,需要邊做邊學,要花很長的時間去積累。這一點,很有感觸。例如,三伍微基于第二代半導體砷化鎵工藝做射頻前端芯片設(shè)計,同屬于化合物半導體。有一次,我問公司一個做了5年基于砷化鎵工藝設(shè)計WIFI FEM的研發(fā),“公司怎么幫助你,才能成為國內(nèi)WIFI FEM領(lǐng)域最頂級的人才?” 他延遲了幾秒鐘回答我:時間。在設(shè)計的過程中,研發(fā)會摸索出了一些經(jīng)驗和思路,但需要時間去試驗和總結(jié)。化合物半導體對經(jīng)驗很依賴,技術(shù)的解決和突破必須基于兩點:時間累積和Know-how。
廠房可以一兩年建好,機器設(shè)備可以一兩年引進安裝好,但產(chǎn)業(yè)人才不是一兩年可以培養(yǎng)起來的。沒有產(chǎn)業(yè)人才,短期內(nèi)第三代半導體在國內(nèi)遍地開花火起來是不可能的。
碳化硅(SiC)屬于第三代半導體材料,具有1X1共價鍵的硅和碳化合物,其莫氏硬度為13,僅次于鉆石(15)和碳化硼(14)。據(jù)說,SiC在天然環(huán)境下非常罕見,最早是人們在太陽系剛誕生的46億年前的隕石中,發(fā)現(xiàn)了少量這種物質(zhì),所以它又被稱為“經(jīng)歷46億年時光之旅的半導體材料”。SiC作為半導體材料具有優(yōu)異的性能,尤其是用于功率轉(zhuǎn)換和控制的功率元器件。與傳統(tǒng)硅器件相比可以實現(xiàn)低導通電阻、高速開關(guān)和耐高溫高壓工作,因此在電源、汽車、鐵路、工業(yè)設(shè)備和家用消費電子設(shè)備中倍受歡迎。